硅酸铝纤维毯/毡也称硅酸铝针刺毯，又因其主要成分之一是氧化铝，而氧化铝又是瓷器的主要成分，所以又被叫做陶瓷纤维毯。

硅酸铝纤维毯/毡在我国的应用是在80年代开始的，虽然历史不算长，但由于改炉节能工作的开展，已经创造了不少行之有效的施工方法，积累了很多有益的施工经验，这里将层铺法、叠砌法、喷涂法及贴面法等几种施工方法作一简单的介绍。

(1)层铺法

层铺法是采用硅酸铝纤维毯/毡做工业炉炉壁内衬的施工方法，现在仍普遍采用。具体方法是：在炉子外壳上、下、左、右250mm间隔打孔或焊接6~8mm的螺杆，铺上一层或多层纤维毡，在炉壁内侧用毡垫圈和螺母固定，若纤维毯/毡为几层时，每层的接缝处要错开。

注意热面的内层，纤维毡之间要采用叠接方式，以免由于收缩的出现产生裂缝，造成热损失变大。

为取得好的经济效果，炉壁内衬并不需全部用耐火纤维构成，在接近炉壁外壳温度较低部分，可使用耐热度较低的廉价材料矿渣棉、膨胀珍珠岩等。固定纤维毡用的螺栓、螺母、垫片等，可根据炉内温度的差异，采用不锈钢、陶瓷等制成。

(2)叠砌法

施工前，先将多孔耐热角钢焊于炉壳钢板上，将纤维毯/毡切割成带状，用金属锚杆从侧面将纤维毡条穿于多孔角钢上固定。这种方法与层铺法相比锚固件不直接暴餺于炉衬表面，锚固件的工作温度降低，材料要求也可降低，而且比同条件下层铺式炉壁收缩小、变形小、强度大，抗炉气冲刷能力强。其缺点是：由于纤维分布方向垂直于炉壁，故热阻小，热导率增加，其保温性能不如层铺法，故需增加纤维毯/毡层的厚度，其施工方法较为麻烦。

(3)贴面法

所谓贴面法就是在现有耐火砖壁上用特殊高温粘贴剂贴上一层或几层耐火纤维毡或毡单元，其施工法既可以是层铺粘结法，也可以是叠层粘结法，或者是层铺与叠层并用的施工方法。考虑到因粘贴强度不足而引起纤维毡层剥离的可能性，当贴面厚度比较大时，应用辅助的机械固定措施，而其中炉顶部分则无论粘贴厚度多大，均应辅之以机械固定措施。

以上就是关于硅酸铝针刺毯的施工方法，感谢您的耐心观看，欢迎下方留言。